製造業・中小企業向けおすすめ生産管理システムの最新比較情報!各サービスの特徴や費用、導入事例を紹介
最終更新日:2024年10月31日
製造業の中小企業が競争力を高めるためには、効率的な生産管理が不可欠です。生産管理システムは、生産計画、在庫管理、進捗管理を一元化し、リアルタイムでデータを共有・分析することで、業務の効率化とコスト削減を実現してくれます。
本記事では、中小企業の製造業向けに生産管理システムを取り扱う企業の特徴や選ぶ理由などを解説しています。生産管理システムの導入を検討している方はぜひ参考にしてみてください。
製造業向け生産管理システムおすすめ早見表
このページでは、生産管理システムを展開している各社のサービスを紹介します。システムの導入は自社に合ったものを選ぶことが大切なので、機能や料金などをしっかりと比較しておくことが重要です。
サービス名 | サービスの特徴 |
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【PR】FAST |
すぐに導入できて「使いながら整える」生産管理システム! 特殊な製造工程にも専属SEが対応 ・使用しながら理想のシステムにできるので、導入後の失敗リスクを減少 ・16項目以上の既存機能をベースに豊富なカスタマイズが可能 ・特殊な製品を扱う製造業でもOK!専属SEが企業に合ったシステムを提供 資料ダウンロードはこちら >> |
【PR】Sotas工程管理 |
ホワイトボードをベースにした「カンバン方式」を導入! 直感的で操作しやすいシステムなら ・IT初心者でも安心!簡単操作でスムーズに管理可能 ・わずか3ヶ月で導入可能、手厚いサポートも完備 ・システムを活用して販路拡大!新規取引先の自動開拓が可能 資料ダウンロードはこちら >> |
TECHS-S | 個別受注型製造業に特化し、CADやExcelからのデータ取り込みや在庫品のトレース管理が可能。 |
rBOM | 部品表を中心に「モノと情報」を一元化、リアルタイムで共有し、受注から出荷までの情報を見える化。 |
Prevision | 受注生産の組立業と部品加工業に特化、Excelからのダイレクト部品表取込やタブレットでの実績収集が可能でクラウドオプションにも対応 |
TPiCS | 多様な生産形態に対応、f-MRP機能と製番管理システムを併用し迅速かつ安定した生産を実現。 |
Factory-ONE 電脳工場 | 受注・出荷・手配計画から原価までを総合的に管理し、カスタマイズ可能なソース公開が特徴 |
【PR】簡単スタート、すぐに効果!特殊な製造にも専属SEが対応してくれる
FASTは、生産管理システムをスピーディに導入でき、使用しながら柔軟に機能を追加・調整できる特徴を持っています。特に、専属のSE(システムエンジニア)が企業ごとのニーズに対応し、カスタマイズを徹底サポートしてくれる点が強みです。初めて生産管理システムを導入する企業でも、安心して使用を開始できるため、無駄のない効率的な運用が可能になります。
FAST
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FASTの特徴
FASTの生産管理システムは、まずは導入して使用しながらシステムを追加・変更することで「使えるシステム」に育てていく開発スタイルを採用しています。
システム導入後、「結局一部の機能しか使わないのに多くのコストを掛けてしまった…」「必要な機能が抜けていて追加コストが掛かったなど…」失敗したと感じる企業が一定数いるのが現状です。そこで、FASTは簡単に始めて、使いながら整えることで無駄なコストを削減し、効果的な生産管理システムを提供しています。
それによって、従来の生産管理システムは導入までに時間がかかるのが当たり前でしたが、FASTの生産管理システムはすぐに使用開始できるのも特徴です。
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FASTを選ぶべき理由
【理由1】即納品され、使用しながら理想のシステムにできる
FASTは、使いながら整える開発スタイルを採用しているところが特徴です。最初にすべての仕様を確定するのではなく、実際に使い始めてから再度仕様を精査し、精度を高めていくアプローチが可能になります。この方法により、抜けや漏れを防ぎ、システム導入の失敗リスクを減少させます。
【理由2】16項目以上の既存機能をベースに豊富なカスタマイズが可能
FASTには、案件管理、見積管理、請求管理、売掛管理、入金管理など16項目以上の既存機能が備わっています。これらの機能を基に、お客様が必要な機能を選択し、カスタマイズすることが可能です。
柔軟なカスタマイズを行うことで重複入力の手間を省き、商談進捗管理や売掛管理の強化を図れます。また、Claris FileMakerをベースにしているためExcelくらいの感覚で高度なITシステムを構築できて、スピーディーかつ簡単にシステムを最適化できます。
【理由3】特殊な製品を扱う製造業でもOK!専属SEが企業に合ったシステムを提供
Claris FileMakerの特性を活かし、自由にシステムを追加することが可能です。特殊な製品を製造している中小企業でも安心して任せることができます。また、専任のSEがサポートしてくれることで導入から運用まで安心して利用でき、システム導入時に担当者が使いこなせるようになるまで時間を心配する必要が無くなります。
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FASTの導入事例
資料にて導入事例を紹介していますので、こちらから資料を無料でダウンロードしてください。
FASTの料金プラン
FASTは選択項目よりプランを選べます。いくつかのプランをご紹介します。
プラン5
- 料金:303.6万円(税込)
- 機能:5個
- カスタマイズ期間:3ヶ月
- 1項目追加毎:56万円
プラン8
- 料金:473万円(税込)
- 機能:8個
- カスタマイズ期間:3ヶ月
- 1項目追加毎:56万円
プラン10
- 料金:584.1万円(税込)
- 機能:10個
- カスタマイズ期間:3ヶ月
- 1項目追加毎:56万円
プラン14
- 料金:796.4万円(税込)
- 機能:14個
- カスタマイズ期間:3ヶ月
- 1項目追加毎:56万円
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FASTの運営会社概要
企業名 | 株式会社すまいる顔 |
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設立年 | 2016年 |
所在地 | 大阪府大阪狭山市狭山5-2258-3-101 |
URL | https://smilekao.com/fast |
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【PR】ホワイトボードに着想を得た「カンバン方式」を導入!直感的で使いやすいシステムなら
Sotas工程管理は、化学業界に特化したSotas株式会社が提供する生産管理システムです。多彩な機能を搭載している中で、特に注目すべきは生産ラインの状況を視覚化できるカンバン機能です。生産予定や発注待ち、材料待ちなどのステータスに応じて、製品をホワイトボードのように並べ替えることができ、担当者ごとに表示をカスタマイズできるため、人的ミスの防止にも役立ちます。
Sotas工程管理
Sotas工程管理の特徴
現場作業のスマート化で書類作成の負担を軽減!
Sotas工程管理は、化学業界に特化した受発注・生産・在庫管理システムです。化学業界独自のニーズに応える機能を持ち、現場作業の効率化や生産性向上、売上向上をサポートします。特に注目すべきは「カンバン方式」で、工場のホワイトボードをモデルにしたシステムであり、生産ラインの状況を正確に視覚化できます。
また、インボイス制度や電子帳簿保存法など、変化する法規制にも迅速に対応可能です。書類作成や法的要件を自動で処理する機能を備えており、運用変更の必要がありません。プラスチック成形工場のスマート化を目指し、事務作業を減らしたい方に最適なシステムです。
こんな企業におすすめ
- 生産業務を効率化して、さらに売上を伸ばしたい
- 生産管理システムを低コストで迅速に導入したい
- 変わり続ける法規制にも柔軟に対応していきたい
\化学業界の現場をスマート化!/
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Sotas工程管理がおすすめの理由
【理由1】IT初心者でも安心!簡単操作でスムーズ管理
「生産管理システムを導入したいが、ITに不慣れな従業員が多い」という企業にもSotas工程管理はぴったりです。
Sotas工程管理は、化学業界の現場の声をもとに開発されたシステムで、エクセルなどを使った既存の管理方法をそのままシステム化しているため、ITに不慣れな方でも使いやすいです。スマートフォン感覚で簡単に操作でき、従業員の負担を減らし、業務の属人化を解消する効果も期待できます。
【理由2】最短3ヶ月で導入完了、手厚いサポート体制
Sotas工程管理は、化学業界向けに特化した生産管理システムで、特別なカスタマイズが不要なため、低コストかつ短期間での導入が可能です。
導入時には訪問によるセットアップや操作説明が行われ、導入後も訪問・リモート・電話による充実したサポートを提供。スタッフも化学業界に精通しており、業界固有の課題にも柔軟に対応できるため、安心して利用できます。
【理由3】システムで自動的に販路を拡大!新規取引先を見つけられる
Sotas工程管理は、生産効率の向上だけでなく、新規取引先の開拓を自動で行うことも可能です。Sotas工程管理は、化学産業に特化したデータベース「Sotasデータベース」に自動的に情報を連携できるため、手間をかけずに販路拡大を実現します。
システムで生産性が向上しても、それだけで売上が増加するわけではありません。新規取引先を開拓することで市場を広げ、売上の向上に貢献することができます。Sotas工程管理は、その新規開拓もサポートしてくれるシステムです。
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Sotas工程管理の導入事例
工程管理のムダを25%削減
これまでは、得意先から受注を受けた後、まずエクセルに入力し、その製品に必要な材料の在庫を確認し、材料が不足していれば発注するという作業を毎日行っていました。しかし、Sotas工程管理の導入により、これらの作業が25%削減されました。特に材料在庫と製品在庫を正確に把握できることが大きな改善点です。
参照元:Sotas工程管理公式(https://sotas.co.jp/case/231002case001/)
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Sotas工程管理の会社概要
運営会社 | Sotas株式会社 |
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会社所在地 | 神奈川県川崎市幸区新川崎7-7KBIC本館236 |
会社設立 | 2022年3月8日 |
公式HPのURL | https://sotas.co.jp/ |
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他にもまだある!生産管理業務を効率化するシステム
TECHS-S
TECHS-Sの特徴
個別受注型製造業に特化した生産管理システム「TECHS-S」
TECHS-Sは、個別受注型の機械・装置業向けに特化した中小中堅企業のための生産管理システムです。このシステムは、部品マスタの事前登録なしで運用が可能で、CADやExcelからの部品表データ取り込みができるため、資材調達部門の再入力工数を大幅に削減します。
また、バーコードを用いた仕入れや作業実績の入力が簡単に行えるため、在庫品のトレース管理もスムーズです。さらに、仕掛中の原価と完成時予測原価をリアルタイムで把握できる機能も備えており、データの有効活用を可能にするEUC Toolオプションも提供されています。
TECHS-Sの料金プラン
公式サイトに料金プランの記載がありませんでした。
TECHS-Sの運営会社概要
企業名 | 株式会社テクノア |
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設立年 | 昭和60年 |
所在地 | 〒500-8364 岐阜県岐阜市本荘中ノ町八丁目8番地1 |
URL | https://www.techs-s.com/product/techs-s |
rBOM
rBOMの特徴
統合BOM導入実績No.1!全工程を連携する生産管理システム「rBOM」
rBOMは、個別受注型の生産業務に特化した統合BOMシステムで、国内導入実績No.1を誇るサービスです。「つながる工場」をテーマに、部品表を中心にモノと情報を一元化、共有化、リアルタイム化を実現します。設計・製造・保守のリアルタイム統合BOMで受注から出荷までの情報を見える化することにより、リードタイムの短縮や利益率の向上が可能です。
さらに、他の会計システムと連携できるため、システム導入のコストを削減しつつ、データの有効活用も可能。情報を一元管理することでナレッジデータベースを構築し、技術継承を促進します。セキュリティ機能も標準搭載しており、生産機密を守るための対策が施されています。部門間での情報共有がリアルタイムに行えるため、設計変更や手配進捗、原価進捗などの情報を即時に確認可能です。
rBOMの料金プラン
公式サイトに料金プランの記載がありませんでした。
rBOMの運営会社概要
企業名 | 大興電子通信株式会社(DAIKO DENSHI TSUSHIN,LTD.) |
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設立年 | 1953年 |
所在地 | 〒162-8565 東京都新宿区揚場町2番1号 軽子坂MNビル |
URL | https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/rbom-v2/ |
Prevision
見積管理から出荷まで一元化する生産管理システム「Prevision」
Previsionは、受注生産の組立業と部品加工業向けに設計された生産管理システムです。Excelからのダイレクト部品表取込や、図面フォルダ管理、3種類の工程管理スケジュールソフトの選択が可能。タブレットやスマートフォンでの実績収集もオプションで対応しており、作業の効率化が図れます。
Previsionは、受注から出荷までの一連のプロセスを統合管理し、リードタイムの短縮や利益率の向上に役立ちます。クラウドオプション対応によりデータを安全に保管し、必要な情報をいつでもどこでもリアルタイムに確認できます。さらに、個別の部品ごとの原価管理や、営業と製造メンバーの負荷管理もサポート。得意先からの信用を得たり、働きやすい職場環境の構築に役立ったりすることに繋がります。
Previsionの料金プラン
公式サイトに料金プランの記載がありませんでした。
Previsionの運営会社概要
企業名 | 株式会社 インプローブ |
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設立年 | 2004年 |
所在地 | 岐阜市木造町55番地 武藤ビル |
URL | https://www.smart-go.net/prevision/ |
TPiCS
多様な生産形態に対応する生産管理システム「TPiCS」
TPiCSは、需要変動に迅速に対応しながら安定した生産を実現するための生産管理システムです。繰返生産から少量多品種生産、一品受注設計生産まで、さまざまな生産形態に対応します。TPiCSのf-MRP製番管理システムにより、繰返生産と個別受注生産の混在管理が可能です。
短納期対応の所要量計算や、受注ごとの工程管理を実現し、製品から中間工程、原材料までを一元管理します。さらに、製品の販売計画や生産計画を自動で作成し、需要変動にも柔軟に対応可能です。ジャーナル機能やランニングチェンジ機能も搭載しており、計画変更や部品切換えもスムーズです。複数の保管場所や稼動カレンダーの管理も可能で、外注加工先や得意先の稼動スケジュールに合わせた生産計画が立てることができます。
TPiCSの料金プラン
公式サイトに料金プランの記載がありませんでした。
TPiCSの運営会社概要
企業名 | 株式会社ティーピクス研究所 |
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設立年 | 1984年 |
所在地 | 東京都文京区千石4-8-6 |
URL | https://www.tpics.co.jp/ |
Factory-ONE 電脳工場
Factory-ONE 電脳工場の特徴
生販一体型で工場経営を強力に支援する生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場」
Factory-ONE 電脳工場は、生産計画の立案から受注・出荷・手配計画(MRP手配/製番手配)、発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るまでのものづくり情報を総合的に管理する生産管理システムです。請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払などの販売管理機能も標準装備しており、生販一体型のシステムとして工場経営を強力に支援します。
パッケージ製品としては異色のソースを公開しており、ユーザーサイドでのカスタマイズが可能です。MRP版、製番管理版、ハイブリッド版、販売管理ベースの4つのラインアップがあり、業種・業態に広く対応します。また、カラーやアイコンによる直感的でわかりやすい操作性や画面設計、全ての画面・帳票の項目名をお客様の業務に合わせて変更できる柔軟性もあります。ハンディターミナルやWebオプションを利用することで、工場現場での運用効率も向上させることが可能です。
Factory-ONE 電脳工場の料金プラン
公式サイトに料金プランの記載がありませんでした。
Factory-ONE 電脳工場の運営会社概要
企業名 | 株式会社エクス(EXcorporation) |
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設立年 | 1994年 |
所在地 | 大阪府大阪市北区豊崎3-19-3 ピアスタワー20F |
URL | https://www.xeex.co.jp/products_services/factory-one/f1 |
生産管理システムとは?
生産管理システムとは、生産活動を効率的に管理・運営するためのソフトウェアです。
生産計画、進捗管理、在庫管理、品質管理など、製造プロセス全体を一元的に管理します。具体的には、製造計画の立案から生産進捗の追跡、材料や部品の在庫管理、製品の品質チェックまで、すべての工程をデジタル化し、リアルタイムでデータを共有・分析できます。生産管理システムを導入することで、在庫の過不足や生産の遅延を防ぎ、コスト削減と生産効率の向上が図れます。
また、データに基づく経営判断を支援し、迅速な対応が可能となるため、競争力の強化にも役立ちます。特に中小企業においては、限られたリソースを有効活用し、生産性を最大化するための重要なツールです。
中小企業の製造業が生産管理システムを選ぶポイント
自社の業務プロセスに適した機能を確認
自社の業務プロセスを明確にし、必要な機能を洗い出すのが大切なポイントです。例えば、在庫管理については問題ないから、納期管理や製造工程の管理をしてくれる機能がほしいといった具合に、自社の課題に対応できる機能をもつシステムを選定しましょう。
また、複数の機能がある生産管理システムはたくさんありますが、すべての機能を使いこなせるとは限りません。中小企業にとっては、不要な機能もあるのにその分のコストを支払う必要はありません。
自社に必要な機能を明確にした後に、その機能を備えたシンプルなシステムを導入するのがオススメです。
サポート体制の充実度
生産管理システムを検討する際に、特にポイントになるのが「現場のスタッフが使いこなせるか?」ということです。
せっかく高性能な生産管理システムを導入したのに使い方がわからず、結局一部の機能しか使えていない製造業が多く見られます。導入後、システムを使いこなせるようになるまで、手厚くサポートしてくれる会社を選びましょう。
「生産管理システム 製造業 中小企業」に関するQ&A
Q1: 生産管理システムの導入にはどれくらいの費用がかかりますか?
A1: 導入費用はシステムの規模や機能によりますが、数十万円から数百万円程度が一般的です。カスタマイズや追加機能によっても変動します。
Q2: 導入にどれくらいの期間が必要ですか?
A2: 導入期間はシステムの複雑さや会社の規模により異なりますが、通常は3ヶ月から6ヶ月程度です。システム設定や従業員教育に時間を要する場合があります。
Q3: 既存のシステムと連携することは可能ですか?
A3: 多くの生産管理システムは他のシステムとの連携が可能です。ERPや在庫管理システムと統合することで、より効率的な運用が期待できます。
Q4: 導入後のサポートはどのように受けられますか?
A4: 導入後のサポートは、電話やメール、オンラインチャットなどで提供されることが一般的です。また、定期的なメンテナンスやアップデートも行われます。
Q5: システムの操作が難しい場合、トレーニングはありますか?
A5: 多くのベンダーが操作トレーニングを提供しています。オンサイトでの研修やオンライン講座など、従業員が操作を習得するための支援が用意されています。
まとめ
生産管理システムは、中小企業の製造業にとって非常に有益なツールです。生産計画や在庫管理、進捗管理などを一元化し、データをリアルタイムで共有・分析できるため、業務の効率化とコスト削減に大きく寄与します。ただし、導入には初期投資や従業員教育、システム設定などの負担が伴うため、慎重な検討が必要です。システム選びにおいては、自社の業務プロセスに適した機能を備えたものを選定し、使いやすさやサポート体制の充実度も重要なポイントとなります。導入後のサポートやトレーニングがしっかりしているベンダーを選ぶことで、スムーズな運用が期待できるでしょう。
生産管理システムを効果的に活用することで、限られたリソースを最大限に活用し、競争力を高めることができます。中小企業にとって、このシステムは生産性向上と持続的な成長を実現するための強力なパートナーとなるでしょう。
本記事は、2024年6月時点の情報をもとに作成しています。掲載各社の情報・事例をはじめコンテンツ内容は、現時点で削除および変更されている可能性があります。あらかじめご了承ください。