プラスチック成形工場向け生産管理システムを徹底比較！導入事例やメリットを紹介

プラスチック成形工場向け生産管理システム一覧

ここでは、おすすめのプラスチック成形工場向け生産管理システム紹介しています。システムによって、搭載機能がそれぞれ異なりますので、各システムの特徴を参考にしながら、自社に合ったシステム選びにご活用ください。

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【PR】ホワイトボードを参考にした「カンバン方式」を採用！直感的で操作性の高いシステムなら

Sotas工程管理は、化学業界に強いSotas株式会社が提供する生産管理システムです。さまざまな便利機能を搭載していますが、その中でも一番特徴的なのが生産ラインの状況を可視化できるガンバン機能。生産予定・発注待ち・材料待ちなどステータスに合わせてホワイトボード上のように製品を並べられ、担当者を絞って表示できるためヒューマンエラーも防止できます。

Sotas工程管理

画像引用元：Sotas工程管理公式サイト（https://sotas.co.jp/sotas/）

Sotas工程管理の特徴

現場業務をスマート化し書類作成の手間を省略！

Sotas工程管理は、化学業界に特化した受発注・生産・在庫管理システムです。化学業界に特化した特徴や機能を搭載し、現場業務の効率化や生産性向上、売上アップを図ることもできます。注目ポイントの一つは「カンバン方式」。工場のホワイトボードをヒントに開発されたもので、生産ラインの状況を正確に可視化します。

インボイス制度や電子帳簿保存法など、刻々と変わる法規制にもスムーズに対応可能です。各法規のタグ付け・書類の作成を自動で行うほか、運用の変更なども不要となります。プラスチック成形工場をスマート化し、書類作成など事務作業を軽減したい方におすすめのシステムです。

こんな企業におすすめ

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Sotas工程管理がおすすめの理由

「生産管理システムを導入したいが、自社にはITに疎い人が多い」というケースもあるかもしれません。Sotas工程管理なら、この問題をスムーズに解決します。

Sotas工程管理は、化学業界の「現場」から生まれたシステムであり、エクセル等を使用して行う管理手法をそのままシステム化しているため、ITが苦手な方にとってもなじみやすいです。スマホ感覚のシンプル操作により、従業員の負担を低減し、属人化の解消を実現できるでしょう。

Sotas工程管理は、化学業界専用の生産管理システムです。業界に合わせてカスタマイズする必要がなく、低コスト・短期間でスピーディに導入ができます。

導入する際は訪問にてセットアップや操作指導をしてくれ、導入後も訪問・リモート・電話の手厚いサポートが可能。
スタッフも化学業界の現場を理解しているので、専門的な部分まで相談できるでしょう。

Sotas工程管理のメインの目的は生産業務の効率化ですが、副次的な効果として新規取引先の開拓を自動で行うこともできます。Sotas工程管理は、商社やメーカーが閲覧する化学産業特化型データベースSotasデータベースへ情報を自動連携できるため、入力の手間を省略し自動で販路拡大が可能です。

システム導入で現場の生産性が上がっても、それだけで売上が伸ばせるとは限りません。むしろ新規開拓によって市場を拡大することで、売上向上につなげることができます。その新規開拓をサポートするのがSotas工程管理です。

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Sotas工程管理の導入事例

工程管理のムダを25％削減

生産計画の立案ですね。従来は得意先様から受注を頂くと、まずはエクセルに打ち込み、その製品で使う材料があるかを現物確認し、材料がなければ発注する、という作業が毎日ありましたが、本格稼働時には25%の削減を見込んでいます。特に生産の起点となる材料在庫・製品在庫を把握できているのが大きいですね。
引用元：Sotas工程管理公式(https://sotas.co.jp/case/231002case001/）

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Sotas工程管理の会社概要

運営会社	Sotas株式会社
会社所在地	神奈川県川崎市幸区新川崎7-7KBIC本館236
会社設立	2022年3月8日
公式HPのURL	https://sotas.co.jp/

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その他の生産管理システムの情報まとめ

ＡｓＰＬＡｓ

画像引用元：ＡｓＰＬＡｓ公式サイト（https://www.shopowner-support.net/wp-content/uploads/2024/04/asplas-ascot01.jpg.jpg）

ＡｓＰＬＡｓの特徴

必要な機能を最初から組み込んだパッケージソフト

ＡｓＰＬＡｓは、システム開発や情報システムコンサルティング（SC）を手がける株式会社アスコットが提供するプラスチック製品製造業向け販売・生産管理システムです。プラスチック成形業に必要な機能を最初から組み込んだパッケージソフトとなっています。

一般的な生産管理システムでは、プラスチック成形業に必要な機能を追加し、さらに自社の経営にマッチした機能修正や機能追加が必要となりますが、ＡｓＰＬＡｓではそうしたプロセスを省略できます。そのため導入価格を抑えたスピーディな導入が可能です。

ＡｓＰＬＡｓの導入事例

在庫精度が飛躍的に向上

従来は、口頭指示による出荷を行っていたため、出荷はしているが売上が計上できてない等の問題がありましたが、出荷に関しては、コンピュータによる在庫引当を行い、そのコンピュータの指示どおりに出荷することが徹底できたことにより、製品在庫の精度が飛躍的に向上し、今では、棚卸時点の帳簿在庫との差異は、ほぼ無くなりました。引用元：ＡｓＰＬＡｓ公式(https://www.ascot.co.jp/ascot/products/manufacture/asplas/03.html）

ＡｓＰＬＡｓの料金

料金は公式サイトに記載されていませんでした。

ＡｓＰＬＡｓの運営会社概要

会社名	株式会社アスコット
会社所在地	大阪市中央区大手通1-4-10　大手前フタバビル6F
会社設立	平成5年（1993年）1月4日
公式HPURL	https://www.ascot.co.jp/ascot/

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プラスチック成形業向け生産管理システム

画像引用元：プラスチック成形業向け生産管理システム公式サイト（https://www.csh-web.co.jp/product/manufacture/detail/system-id49/）

プラスチック成形業向け生産管理システムの特徴

生産現場のあらゆる情報を一元化

プラスチック成形業向け生産管理システムは、株式会社コンピューターシステムハウスが運営するサービスです。コンパクトながらも受注・発注・生産計画・生産実績・在庫管理・売掛・買掛まで成形業に必要な機能を搭載し、生産現場のあらゆる情報を一元化します。データ共有だけでなく、データ分析を行う際にも有効です。

生産管理だけでなく請求業務にも対応可能なことや、ハンディターミナル、会計パッケージとの連携、射出成型ならではの「金型管理」「成形機ショット数管理」にも対応するなど、多様性にあふれています。

プラスチック成形業向け生産管理システムの導入事例

導入事例は見つけられませんでした。

プラスチック成形業向け生産管理システムの料金

概算価格（目安）

• クライアント数3台:700万円（税抜）
• クライアント数10台:1,000万円（税抜）
• クライアント数20台:1,500万円（税抜）

プラスチック成形業向け生産管理システムの運営会社概要

会社名	株式会社コンピューターシステムハウス
会社所在地	福島県郡山市喜久田町卸三丁目37-2
会社設立	1981年1月8日
公式HPURL	https://www.csh-web.co.jp/

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MICS7

画像引用元：MICS7公式サイト（https://www.muratec.jp/fs/products/mics/）

MICS7の特徴

すべての成形機に対応、あらゆる情報を一元管理

MICS7は、村田機械株式会社が提供する成形工場生産管理システムです。パソコン・成形機ごとに現場端末機（LIT）を設置して、相互に通信を行い成形予定・成形機の稼働状況・生産実績などあらゆる情報を一元管理します。

システム化による一元管理で、成形工場にありがちなムダやムラを最適化。見える化と効率アップを実現し、最適な成形環境を構築可能です。MICS7は全ての成形機に対応。メーカーや機種に関係なく、すべての成形に現場端末機（LIT）を導入できます。

成形予定の登録や変更をパソコン画面で簡単に実施できるなど、操作性も良好なシステムです。

MICS7の導入事例

導入事例は見つけられませんでした。

MICS7の料金

要問合せ

MICS7の運営会社概要

会社名	村田機械株式会社
会社所在地	京都市伏見区竹田向代町136
会社設立	創業:昭和10年（1935年）7月
公式HPURL	https://www.muratec.jp/

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J-WiSe 『Production Manager』

画像引用元：J-WiSe 『Production Manager』公式サイト（https://www.jsw.co.jp/ja/product/business/molding_machine/mm_2600/）

J-WiSe 『Production Manager』の特徴

効率的な生産計画の立案をシステムがサポート

J-WiSe 『Production Manager』は、成形機事業も手がける株式会社日本製鋼所が提供する成形工場向け生産管理システムです。単に生産現場の情報を一元管理するだけのシステムではなく、成形機の生産予定と実績を統合的に管理したり、管理帳票を自動で作成したり、作業指示書や実績レポートを作成することもできます。

その他、稼働状態収集、受注登録、上位システムデータ連携、作業報告、検査結果報告など搭載機能が豊富です。データの蓄積・分析により生産現場の課題を洗い出し、より効率よく生産活動を行うための計画立案を同システムが徹底サポートします。

J-WiSe 『Production Manager』の導入事例

導入事例は見つけられませんでした。

J-WiSe 『Production Manager』の料金

要問合せ

J-WiSe 『Production Manager』の運営会社概要

会社名	株式会社日本製鋼所
会社所在地	東京都品川区大崎1丁目11番1号
会社設立	1950年（昭和25年）12月11日
公式HPURL	https://www.jsw.co.jp/ja/

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カサブランカⅡ

画像引用元：カサブランカⅡ公式サイト（https://products.kanaden.co.jp/product/detail/130/）

カサブランカⅡの特徴

進捗状況、遅れ、部品の位置もすべて画面上で把握

カサブランカⅡは、株式会社カナデンが運営する金型生産管理システムです。金型現場に特化したシステムとして、加工中の部品の見える化や、進捗状況（遅れ）の見える化など、金型現場の生産状況をワンストップで可視化します。

実績管理にも対応し、金型毎の実績時間を自動集計できるほか、金型現場に特化しつつも、各工場固有の管理方法に合わせてカスタマイズ対応可能です。すべての進捗状況、遅れ、部品の位置もすべて画面上で把握できます。

また、カサブランカⅡは補助金対応製品であるため、コストを抑えた導入ができるのも利点でしょう。

カサブランカⅡの導入事例

導入事例は見つけられませんでした。

カサブランカⅡの料金

要問合せ

カサブランカⅡの運営会社概要

会社名	株式会社カナデン
会社所在地	東京都中央区晴海1-8-12トリトンスクエアZ棟
会社設立	1907年5月15日
公式HPURL	https://www.kanaden.co.jp/

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Dr.工程PRO

画像引用元：Dr.工程PRO公式サイト（https://www.cim.co.jp/product/126/）

Dr.工程PROの特徴

最適な日程計画とリソース配分を実現

Dr.工程PROは、株式会社シー・アイ・エムが提供する金型等個別受注製造業向けの専用工程管理システム（スケジューラー）です。高精度の自動スケジューリング機能を備え、複雑な日程計画を自動立案するほか、負荷状況や進捗状況をシステムが可視化して、さまざまな問題を早期に発見し対策をリアルタイムに実現します。

DR.工程PROは作業的にスケジューリングするのではなく、クライアント企業の生産性向上に貢献。人員・機械など自社のリソースに関して、納期・品質を考慮のうえ、最適な配分を実現可能です。中国語版・英語版も提供します。

Dr.工程PROの導入事例

日程調整＆納期管理がスムーズに

生産計画を先読み出来るようになったことにより最適な日程計画策定と人と機械への割付が出来るようになった。それまでは受注してから2週間程度の日程計画であったため、現場全体に長期的な視野が持てなかったが、Dr.工程PRO導入後は、数ヶ月先までの日程調整が可能になり、あわせて納期管理が行いやすくなった。引用元：Dr.工程PRO公式(https://www.cim.co.jp/users/1644/）

Dr.工程PROの料金

要問合せ

Dr.工程PROの運営会社概要

会社名	株式会社 シー・アイ・エム総合研究所
会社所在地	東京都目黒区下目黒1-6-20　明治安田生命ビル6F
会社設立	平成7年5月1日
公式HPURL	https://www.cim.co.jp/

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smart生産管理システム

画像引用元：smart生産管理システム公式サイト（https://smart.skysystem.co.jp/seisan/）

smart生産管理システムの特徴

製造業に必要な機能に絞って設計

smart生産管理システムは、株式会社スカイシステムが運営する製造業に特化した生産管理システムです。他業種対応ではなく、製造業に必要な機能に絞って設計されているため、スピーディかつリーズナブルに導入ができます。かつ柔軟性にも富んでおり、クライアントのニーズに合わせてカスタマイズも可能です。

また、WEB型のシステムである点もsmart生産管理システムの魅力ポイント。ネットワーク環境とWEBブラウザがあれば場所を問わずどこからでも利用ができます。運用方法も自由自在。クラウドWEBサービス（専有利用/共有利用）、オンプレミス（自社内サーバー）から要望に合わせて選べます。

smart生産管理システムの導入事例

データ入力の手間削減＆正確性も向上

受注から在庫管理などの一連のサブシステムまでをひとつの基幹システムで作動できるということで、データコンバートなどの作業も必要なくなりましたし、Excelで作成したデータを取り込めるようになったので、入力の手間が省けて、間違いなどの正確性も上がりました。かなり効率化を図れたと思います。引用元：smart生産管理システム公式(https://skysystem.co.jp/info/smart/19/）

smart生産管理システムの料金

要問合せ

smart生産管理システムの運営会社概要

会社名	株式会社スカイシステム
会社所在地	愛知県名古屋市中村区名駅3丁目3番2号 志摩ビル2A
会社設立	1997年10月
公式HPURL	https://smart.skysystem.co.jp/

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PREVISION

画像引用元：PREVISION公式サイト（https://www.biss.co.jp/product/89）

PREVISIONの特徴

多機能＆低価格で導入できる

PREVISIONは、製造業システムソリューション事業を手がけるビス株式会社が提供する受注生産（製造業向け）の生産管理システムです。受注生産・リピート生産型の生産管理システム・販売管理システムが統合され、多機能でありつつお買い得なパッケージシステムとなっており、低価格で導入ができます。

エクセルデータ入出力や編集、マスタ登録、設定などが行えるほか、簡易スケジューラ「ガンスケ」とも完全連携し、工程表・日程表がラクラクで作成できます。カスタマイズを含めて導入期間はほぼ3ヶ月間と、フットワークの軽いシステムです。

PREVISIONの導入事例

導入事例は見つけられませんでした。

PREVISIONの料金

要問合せ

PREVISIONの運営会社概要

会社名	ビス 株式会社
会社所在地	川崎市川崎区渡田２－２０－３
会社設立	2008年11月18日（平成20年）
公式HPURL	https://www.biss.co.jp/

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Dr.工程lite

画像引用元：Dr.工程lite公式サイト（https://www.cim.co.jp/product/278/）

Dr.工程liteの特徴

自社の状況に合わせて段階的なシステム導入ができる

Dr.工程liteは、金型等個別受注製造業向け生産管理システムの企画・開発・販売を手がける、株式会社シー・アイ・エム総合研究所が運営しています。小規模個別受注生産に特化した仕様となっており、工場全体から個別のリソースまで、大小の日程計画立案と進捗状況を一元管理します。

Dr.工程liteはカスタマイズが可能です。一度にフルに導入するのではなく、現状の共有化・見える化から、工程管理、原価管理と自社の状況に合わせて段階的なシステム導入ができます。複雑な工程でも、直感的な操作でデータ化・共有化を実現し、社内実績から外注・仕入れ実績まで進捗が明確なります。

Dr.工程liteの導入事例

見える化と生産性向上を実現

現場における実績入力は古いシステムを使っているときは、現場担当者が紙に記入して、あとで別の人間がまとめて入力していた。Dr.工程liteの導入後は、日報を書くようなイメージで、現場の担当が個人ごとに直接入力している。当初の毛利社長の狙い通り、各々がDr.工程liteに触れることで、自分の作業のすすみ具合だけでなく前後の工程とのかかわりに対する意識がより高まった。また、画面上で確認するだけで全体の工程がひとめでわかるため、これまで不透明だった部分の「見える化」が実現できて生産性が向上した。引用元：Dr.工程lite公式(https://www.cim.co.jp/users/382/）

Dr.工程liteの料金

要問合せ

Dr.工程liteの運営会社概要

会社名	株式会社 シー・アイ・エム総合研究所
会社所在地	東京都目黒区下目黒1-6-20　明治安田生命ビル6F
会社設立	平成7年5月1日
公式HPURL	https://www.cim.co.jp/

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i-Connect

画像引用元：i-Connect公式サイト（https://i-connect.shi.co.jp/plastics/i-connect/）

i-Connectの特徴

成形セル全体を効率よく監視・管理

i-Connectは、住友重機械工業株式会社が運営する生産品質管理システムです。成形機および周辺機器・各種センサの情報を統合し、生産現場のIoTを構築することで、成形セル全体を効率よく監視・管理することができます。

工場全体を一覧で直感的に管理することができ、各機械の稼働推移や生産進捗グラフも一目瞭然。ハイレベルかつボーダレスな効率生産を実現しました。停止履歴やアラーム履歴などから不具合の原因究明と分析を行うこともでき、徹底した履歴管理も可能となっています。操作性もよく総合力の高い生産管理システムです。

i-Connectの導入事例

導入事例を見つけことはできませんでした。

i-Connectの料金

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i-Connectの運営会社概要

会社名	住友重機械工業株式会社
会社所在地	東京都品川区大崎2丁目1番1号（ThinkPark Tower）
会社設立	昭和9年11月1日
公式HPURL	https://www.shi.co.jp/index.html

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GMICS

画像引用元：GMICS公式サイト（https://www.muratec.jp/fs/products/gmics/）

GMICSの特徴

成形業に特化した統合生産管理システム

GMICSは、村田機械株式会社が提供する成形業統合生産管理システムです。成形業に特化した統合生産管理システムとなっており、販売・物流・製造管理に加えて、全社基幹業務、成形計画・現場監視までがオールインワンとなっています。

GMICSを活用すると、スピーディかつ高精度な対応が可能です。変動しやすい需要に対しては素早く成形スケジュール調整を行い、かつ成形機に直結した現場端末LIT（リット）によって進捗状況を把握します。

ワンストップで成形機の稼働状況を見える化したり、IoTを構築して工場全体を見える化したりできるのが強みです。

GMICSの導入事例

導入事例は見つけられませんでした。

GMICSの料金

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GMICSの運営会社概要

会社名	村田機械株式会社
会社所在地	京都市伏見区竹田向代町136
会社設立	創業:昭和10年（1935年）7月
公式HPURL	https://www.muratec.jp/

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TECHS-S NOA

画像引用元：TECHS-S NOA公式サイト（https://www.techs-s.com/product/techs-s-noa）

TECHS-S NOAの特徴

スピーディな導入やコストの低減など利点が多彩

TECHS-S NOAは、株式会社テクノアが運営する個別受注型製造業に特化したクラウドタイプの生産管理システムです。クラウド対応のため小規模事業者でも導入しやすく、1アカウントから利用できるメリットがあります。

他にクラウド型の利点は、スピーディな導入やコストの低減など利点が多彩です。利用料は定額サービス（サブスク）のため安心できるでしょう。また部品マスタなどの事前登録なしで運用を開始できるほか、CADやExcelからデータを取り込み事務工数を削減できるなど、実用的なメリットも豊富にあります。

TECHS-S NOAの導入事例

事務工数を月20時間削減

販売管理オプションを導入する際に、各部門の業務フローを見直し、入力ルールの徹底を図りました。その結果、受注から売上、請求までのデータがつながり、売上や請求の事務工数を、月に約20時間削減できました。これにより、部門間の情報連携も大変スムーズになりました引用元：TECHS-S NOA公式(https://www.techs-s.com/case/show/114）

TECHS-S NOAの料金

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TECHS-S NOAの運営会社概要

会社名	株式会社テクノア
会社所在地	岐阜県岐阜市本荘中ノ町八丁目８番地１
会社設立	昭和60年10月
公式HPURL	https://www.techs-s.com/

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Factory-ONE 電脳工場MF

画像引用元：Factory-ONE 電脳工場MF公式サイト（https://jpn.nec.com/dennou/index.html）

Factory-ONE 電脳工場MFの特徴

製品製造をトータルで管理

Factory-ONE 電脳工場MFは、日本電気株式会社（NEC）が運営する中堅・中小製造業向け生産管理システムです。企業実績だけでなく、システム自体も導入実績1800本以上を誇っています。低コスト・スピーディなシステム導入が可能です。

Factory-ONE 電脳工場MFは、製品生産に関わる便利機能を幅広く搭載。生産計画・受注管理・手配管理・発注管理・受入管理・出荷管理・在庫管理など、製品製造をトータルで管理できます。多彩な業種・業態に対応可能です。

中堅・中小製造業向け生産管理システムを検討中の方や、高いコストパフォーマンスを実現したい方におすすめです。

Factory-ONE 電脳工場MFの導入事例

事務工数の大幅削減

導入効果としては、まず事務工数の大幅削減があげられます。」今回電脳工場の導入による効果について今野次長は次のように語ります。「具体的には例えば、受発注、売上・仕入の処理ですが、従来8.5人かかっていました。これが新システムの特性を生かし、人員配置の見直しをかけることで4.5人で実施できるというのが当初の目論見でしたが、現在では3.5人で実施できています。引用元：Factory-ONE 電脳工場MF公式(https://jpn.nec.com/dennou/library/jirei/nishikawa/contents.html）

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Factory-ONE 電脳工場MFの運営会社概要

会社名	日本電気株式会社
会社所在地	東京都港区芝五丁目7番1号
会社設立	創立:1899年(明治32年)7月17日
公式HPURL	https://jpn.nec.com/

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PROCURESUITE（プロキュアスイート）

画像引用元：PROCURESUITE（プロキュアスイート）公式サイト（https://www.daikodenshi.jp/daiko-plus/procurement-management-procuresuite/）

PROCURESUITEの特徴

購買プロセスを可視化させる調達支援システム

PROCURESUITE（プロキュアスイート）は、購買プロセスを可視化・見える化させる調達支援システム。カタログサイトと連携でき、間伐材のコスト削減を図ります。

購入頻度の高い品目をカタログ化すると、発注書作成時の入力作業を軽減。購買頻度の低い品目に関しては、複数サプライヤーの見積を比較検討して情報を残せるので、購買業務を円滑に進めることが可能です。

下請代金支払遅延等防止法に準拠

PROCURESUITE（プロキュアスイート）は下請代金支払遅延等防止法に準拠しているので、コンプライアンス強化が図れます。

紙・メール・ファックスの情報伝達手段をWebにまとめられるので、購買データを蓄積できます。蓄積した購買データから傾向を分析でき、購入頻度を見直してコスト削減に繋げることも可能です。

ビズネットの導入事例

備品消耗品の購買業務時間を約171時間削減

導入後は購買管理プラットフォーム上で行った購買についてはビズネットがすべて取りまとめて請求を行うので請求書の処理業務も含め効率化に成功しています。2022年度の5月より購買管理プラットフォームの利用を開始し2022年12月までで購買業務時間を約171時間の削減を実現しました。引用元：ビズネット導入事例(https://www2.biznet.co.jp/case/653/）

PROCURESUITEの料金

• オンプレミス：パッケージライセンス費用+導入支援費用+月額保守費用
• クラウド：導入支援費用+月額システム利用料

PROCURESUITEの運営会社概要

会社名	大興電子通信株式会社
会社所在地	東京都新宿区揚場町2-1 軽子坂MNビル
会社設立	1953年12月1日
公式HPURL	https://www.daikodenshi.jp/daiko-plus/procurement-management-procuresuite/

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プラスチック成形工場向け生産管理システムとは？

プラスチック成形工場向け生産管理システムは、読んで字のごとく、プラスチック成形業に特化した生産管理システムです。一般的な生産管理システムでは、金型管理などプラスチック成形業に必要な機能を搭載しているとは限りませんが、プラスチック成形工場向け生産管理システムは、プラスチック成形業に必要な各種機能を搭載しています。

金型管理だけでなく、取数やサイクルタイム、ショット重量、リサイクル率などプラスチック成形業が必要とする項目は多彩です。高い専門性を有するため、一般的な生産管理システムでは追い付かない面があります。プラスチック成形工場向け生産管理システムなら、必要な機能をあらかじめ組み込んだパッケージソフトを購入可能です。

プラスチック成形工場向け生産管理システムを導入するメリット

プラスチック成形工場に必要な機能が標準装備されている

プラスチック成形工場向け生産管理システムは、文字通りプラスチック成形工場向けの生産管理システムです。金型管理の標準装備や、単重、ショット重量、サイクルタイム、標準成形機といったプラスチック成形に必要な機能が最初から備わっているため、スタンダードな生産管理システムを購入してから自社業態に合わせてカスタマイイズする手間を削減できます。初期状態のまま製造現場に導入することが可能です。

スピーディなシステム導入とコスト低減が実現できる

生産管理システムの導入にあたって、なるべくコストを抑えたいと考える人も多いかもしれません。プラスチック成形工場向け生産管理システムを導入すると、プラスチック成形業に必要な機能が標準搭載されているため、導入後の機能修正や追加が必要なく、スピーディ＆低コストでのシステム導入が可能です。

一般的な生産管理システムをプラスチック成形業に導入する場合は、複数のカスタマイズが必要となり、その分コストが高くなりますが、プラスチック成形工場向け生産管理システムではこうした手間もコストも最小に抑えられます。

業務効率化や生産性向上につながる

生産管理システムの導入一般について言えることですが、システムの導入によって業務効率化と生産性向上が可能となります。

プラスチック成形工場向け生産管理システムは、プラスチック成形業に必要な機能を搭載し、一連の製造に関する情報や状況を見える化し、さまざまな業務を一元管理＆自動化することが可能です。これによって業務のムダがなくなり、リソースの最適配分を実現しながら、業務効率化と生産性を向上できます。

生産管理システムの導入で製造現場の状況を見える化すると、社内における情報共有の推進や、負担軽減、さらには生産に関するリスクや課題の早期発見・早期解決につなげることも可能です。

プラスチック成形工場向け生産管理システムの主な機能

プラスチック成形工場向け生産管理システムの機能は、以下の様に、成形業向けの機能と、一般的な生産管理システムの機能の2つに分類できます。

成形業向けの機能

• 取り数（金型）
• サイクルタイム
• 単重
• ショット重量
• リサイクル率
• 使用金型
• 標準成形機

一般的な生産管理システムの機能

• 受発注管理
• 生産計画
• 日次処理
• 生産実績
• 在庫管理
• 売掛・買掛
• 在庫管理

搭載機能は製品によって異なるため、各社サービスの機能を十分に比較して、自社に適したシステムを導入することが大切です。

プラスチック成形工場向け生産管理システムの選定ポイント

プラスチック成形工場に適した機能を搭載しているか

生産管理システムは業種に合ったシステムを導入することで、効用を大きくすることができます。そのためプラスチック成形工場で生産管理システムを選ぶ場合は、プラスチック成形工場に必要な機能を搭載しているか？を確認しましょう。プラスチック成形業が必要とする機能には、取数、サイクルタイム、単重、ショット重量、リサイクル率などが挙げられます。

自社の目的に合ったシステムであるか

プラスチック成形業に必要な機能を備えていても、それだけで自社に適したシステムとは限りません。プラスチック成形業に必要な機能だけでなく、その他の機能性やサービス、サポートも含めて総合的に検討し、自社の目的に合ったシステムかどうかを判断する必要があります。

プラスチック成形業で必要とする機能の搭載有無をチェックするだけでなく、自社のニーズや目的達成にマッチするシステムかどうか？をチェックすることも大事です。

セキュリティやサポートは充実しているか

プラスチック成形工場向け生産管理システムの持続的な運用を実現するためには、システムの定着性と安全性を確保しなければなりません。機能性や操作性はもちろん大事ですが、それを継続的に運用するための、セキュリティ対策や導入支援といったサポートも重要です。メンテナンスやトラブル対応も含めて各業者のサービス内容をよく確認しましょう。

まとめ

プラスチック成形工場向け生産管理システムは、成形業の業務効率化や生産性向上に役立つ便利なシステムです。より自社の業務に適したシステムを導入することで、さまざまなムダとコスト削減を期待できます。

ただし、プラスチック成形工場向け生産管理システムは、サービス提供会社によって搭載機能やサービス内容が異なっています。そのため、各社サービスを十分に比較して自社に合ったシステムを選ぶことが大切です。

自社のニーズに叶うプラスチック成形工場向け生産管理システムを導入したい方は、ぜひ本記事で紹介した内容をご活用ください。そして、自社にぴったりなシステムを運用することで、業務改善と生産性向上を実現しましょう。

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